POWERMAT PM-IMGT-330L Invertorová svářečka 330A MMA | MMA PULSE | TIG-LIFT | TIG-LIFT PULSE

Invertorová svářečka 330A

POWERMAT PM-IMGT-330L

Model PM-IMGT-330L je invertorový svařovací stroj, jehož konstrukce je založena na účinných IGBT tranzistorech. Je vybavena přehledným LCD displejem zobrazujícím aktuální svařovací proud nastavený pomocí tlačítek.

Svářečka je vybavena ventilátorem, který ochlazuje elektronické obvody a další komponenty, a také tepelným senzorem, který chrání zařízení před přehřátím.

Sada obsahuje:

• Svařovací stroj POWERMAT PM-IMGT-330L
• Svařovací hořák (200 cm)
• Svařovací kabel (200 cm)
• Svářečská maska
• Kladivo se štětcem
  
  

Aktuální svařovací parametry se zobrazují na přehledném displeji. 

Svařování metodou:

• MIG/MAG / FLUX (samoochranným drátem)
• MMA (obalenou elektrodou)
• TIG

Technické údaje:

• Metoda svařování: MMA | MMA PULSE | TIG-LIFT | TIG-LIFT PULSE
• Napájení: 230 V / 50 Hz
• Příkon: 7,6 kVA
• Rozsah svařovacího proudu MMA: 20 - 330 [A]
• Rozsah svařovacího proudu TIG: 15 - 330 [A]
• Svařovací proud, 100% pracovní cyklus: 262 A
• Svařovací proud, pracovní cyklus 60%: 330 A
• Jmenovitý pracovní cyklus: 60 %
• Průměr drátu elektrody: 1,6 - 4 mm
• Třída izolace: F
• Stupeň krytí: IP21S
• Délka napájecího kabelu: 155 cm
• Hmotnost zařízení: 3,4 kg
• Hrubá hmotnost: 5 kg

Vestavěné automatické funkce pro usnadnění vaší práce:

HOT START, běžně známý jako horký start, umožňuje dočasně zvýšit svařovací proud nad hodnotu nastavenou svářečem. HOT START funguje při zapálení oblouku a má zabránit přilnutí elektrody k materiálu. Je to skvělý pomocník při zapalování elektrody.

ANTI STICK odpojí/minimalizuje svařovací napětí a proud v případě zkratu mezi elektrodou a svařovaným materiálem. ANTI STICK umožňuje svářeči snadněji odstranit elektrodu.

ARC FORCE stabilizuje oblouk bez ohledu na jeho délku. Snížení funkčních hodnot má za následek měkký oblouk a menší hloubku průniku, zatímco zvýšení funkčních hodnot má za následek hlubší průnik a možnost svařování krátkým obloukem. Při nejvyšší hodnotě pro funkci ARC FORCE je možné vtlačit elektrodu do lázně roztaveného kovu a materiál propálit.Tento model má automatickou regulaci ARC FORCE.

VRD je systém pro snížení napětí, jehož úkolem je vypnout napájení během několika milisekund po dokončení svařování. Tato funkce je také zodpovědná za snížení napětí na potažené elektrodě na bezpečnou úroveň. Funkce VRD zapíná a vypíná svařovací výkon, když elektrický odpor mezi elektrodou a obrobkem měřený během provozu dosáhne příslušné úrovně. Když zařízení nepracuje, VRD automaticky sníží napětí sekundárního okruhu mezi svařovacími hroty ze 105 V na 14-24 V (to trvá několik milisekund).

Kompaktní a minimalistický design
Zařízení svařuje proudem od 20 do 330A a umožňuje svařování elektrodou o průměru 1,6mm až 4mm.

Tranzistor IGBT kombinuje výhody dvou typů tranzistorů: snadné ovládání tranzistorů s efektem pole a vysoké průrazné napětí a rychlost spínání bipolárních tranzistorů. Svařování elektrodou 1,6 mm je nyní možné při použití pojistky s časovým zpožděním třídy C 16A. Provoz při maximálním proudu 330A vyžaduje ochranu minimálně 20A.

Svařovací stroj váží pouze 3,4 kg, takže je velmi praktický.

Díky použití velkého ventilátoru v malé skříni svářečky došlo ke zvýšení proudění vzduchu, což snížilo teplotu tranzistorů. Účinnost zařízení je až 60 %.

Postroj rozhodně usnadňuje práci se svařovacím strojem, takže je šikovnější.

Kombinace MMA s funkcí Pulse a Tiga s možností Pulse
1. Funkce svařování elektrodou v režimu MMA. Dlouze stiskněte knoflík na 3 sekundy, indikátor bude blikat, otáčením knoflíku můžete zvolit tento způsob svařování.
2. Funkce svařování elektrodou v pulzním režimu MMA. Dlouze stiskněte knoflík na 3 sekundy, indikátor bude blikat, otáčením knoflíku můžete zvolit tento způsob svařování.
3. Funkce svařování elektrodou v režimu TIG LIFT. Dlouze stiskněte knoflík na 3 sekundy, indikátor bude blikat, otáčením knoflíku můžete zvolit tento způsob svařování.
4. Funkce svařování pulzní elektrodou TIG LIFT. Dlouze stiskněte knoflík na 3 sekundy, indikátor bude blikat, otáčením knoflíku můžete zvolit tento způsob svařování.
5. Ikona indikující napájení.
6. Ikona indikující přetížení zařízení.
7. Ikona napájecího napětí.
8. Ikony symbolizující % nebo frekvenci zvoleného parametru.
9. Ikona zapnutého ventilátoru.
10. Parametr pro volbu svařovacího proudu v závislosti na tloušťce materiálu.
11. Parametr pro volbu svařovacího proudu k průměru elektrody.
12. Nastavte hodnotu parametru [A], [%], [Hz].
13. Funkce HOT START. Funguje při zapálení oblouku, což způsobí dočasné zvýšení svařovacího proudu nad nastavenou hodnotu. HOT START je navržen tak, aby zabránil přilepení elektrody k materiálu a je velmi užitečný při zapalování oblouku. Funkce se volí krátkým stisknutím knoflíku.

14. Funkce ARC FORCE. Tato funkce usnadňuje přenos kapek roztaveného materiálu z elektrody na základní materiál a zabraňuje zhasnutí oblouku, když kapky způsobí kontakt (tj. zkrat) mezi elektrodou a svarovou lázní. Funkce se volí krátkým stisknutím knoflíku.

15. Funkce změny frekvence pulsace. Dělá svar plošší a svařování pevnější Lze použít v MMA PULSE / TIG LIFT Pulzní metoda Uživatel může nastavit 1-5krát pulz za sekundu. Funkce se volí krátkým stisknutím knoflíku.
16. Funkce VRD pro režim MMA. Tato funkce snižuje výstupní napětí na 20 V bez zátěže na bezpečnou úroveň, čímž se eliminuje riziko úrazu elektrickým proudem. Funkce se volí krátkým stisknutím knoflíku.

Možnosti svařování s přístrojem PM-IMGT-330L

MMA svařování
Obloukové svařování obalenou elektrodou se také nazývá metoda MMA (Manual Arc Welding) a je nejstarší a nejuniverzálnější metodou obloukového svařování.

Metoda MMA využívá obalenou elektrodu, která se skládá z kovového jádra pokrytého stlačeným povlakem. Mezi koncem elektrody a svařovaným materiálem vzniká elektrický oblouk. Oblouk se zapálí dotykem dotykem konce elektrody na svařovaný materiál. Elektroda se roztaví a kapky roztaveného elektrodového kovu jsou přenášeny obloukem do roztavené lázně svařovaného kovu, přičemž po ochlazení vytvoří svar. Svářeč posouvá elektrodu při tavení ke svařovanému předmětu tak, aby udržoval konstantní délku oblouku a zároveň posouvá její tavný konec po svařovací linii. Povlak tavící se elektrody uvolňuje plyny, které chrání tekutý kov proti vlivu atmosféry a následně tuhne a vytváří na hladině bazénu strusku, která chrání tuhnoucí svarový kov proti vlivům prostředí. Po oddálení elektrody od obrobku se elektrický oblouk zastaví a proces svařování se přeruší. Po položení jedné housenky je nutné strusku mechanicky odstranit.

Základní rozdíl od ostatních metod svařování je v tom, že u metody MMA dochází ke zkrácení elektrody. U metod TIG a MIG/MAG zůstává délka elektrody nezměněna a vzdálenost mezi rukojetí a svařovaným prvkem je konstantní. Při metodě MMA se pro udržení konstantní vzdálenosti mezi elektrodou a svarovou lázní musí držák elektrody neustále posouvat směrem ke svařovanému prvku, což znamená, že dovednosti svářeče hrají zvláštní roli.

TIG svařování

TIG svařování je metoda, která umožňuje získat nejkvalitnější svary. Svařovací oblouk žhne mezi vysokoteplotně odolnou, netavnou wolframovou elektrodou a obrobkem. Inertní plyn, který dává metodě název, vytváří atmosféru bez kyslíku a zabraňuje chemickým reakcím v kapalné svarové lázni. Výsledkem jsou hladké, rovnoměrné spáry bez pórů. Pojivo je podáváno ručně nebo z podavače drátu.

TIG svařování je možné pro všechny svařitelné kovy. Největším rozsahem použití jsou nerezové oceli a neželezné kovy, jako je hliník, měď a mosaz. TIG se primárně používá k vytvoření kořenového průchodu svaru, protože svary jsou čisté a bez pórů, a proto dobře odolávají dynamickému zatížení.

Inertní ochranný plyn

Pro svařování TIG se používá inertní (nereaktivní) plyn. Plynová atmosféra má ochrannou funkci - zabraňuje chemickým reakcím s kapalnou svarovou lázní a ohřívaným materiálem. To zaručuje vysoce kvalitní svary.

Jako ochranné plyny se používají vzácné plyny jako helium, argon nebo jejich směsi. Nejčastěji se používá argon: optimalizuje vlastnosti zapalování a zajišťuje obzvláště stabilní svařovací oblouk. Helium odvádí teplo lépe než argon a zajišťuje tak hluboký a široký průnik.

Wolframová elektroda je srdcem svařování TIG. Wolfram má bod tání 3 380 stupňů Celsia, což je nejvyšší ze všech čistých kovů v periodické tabulce. Díky tomu se elektroda neroztaví, zatímco svařovací oblouk, který vytváří, ohřívá a zkapalňuje materiál.

Vysokofrekvenční zapalování

Zvláštností svařování TIG je možnost bezkontaktního zapálení svařovacího oblouku. Rychlé, po sobě jdoucí vysokonapěťové impulsy přenášejí jiskry na obrobek a stabilizují svařovací oblouk. Vysokofrekvenční zapalování je pro svářeče extrémně snadné. Elektroda se nemůže přilepit k obrobku a ve svaru nevznikají žádné wolframové vměstky.